Композитная кладочная сетка представляет собой сплетенные между собой в перпендикулярных направлениях и спаянные стеклопластиковые или базальтопластиковые прутки. Она выступает в качестве замены стандартной металлической сетки, которая уступает композитной в ряде своих показателей.
Технология работы на оборудовании
Первоначальным этап является производство поперечных прутков длинной 500 мм. Возможность производства до 11 прутков параллельно. Нарезка в размер осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме.
После того, как необходимое количество поперечных прутков заготовлено, приступаем к производству кладочной сетки.
Со стеллажа подается стеклоровинг или базальто ровинг в ванну, в которой происходит пропитка смолой и отжим нитей, далее нити подаются на узел нанесения ребра и формирование диаметра прутка. После этого образованные прутки подаются в устройство плетения, где подаются поперечины работником. Далее сформированная сетка подается в печь полимеризации для затвердевания продольных прутков и сцепления их с поперечинами. После печи сетка следует в ванну охлаждения. Все движение сетки происходит за счет тянущего устройства, установленного после ванны охлаждения. На конечном этапе готовая сетка нарезается на необходимую длину на автоматической пиле.
Первоначальным этап является производство поперечных прутков длинной 500 мм. Возможность производства до 11 прутков параллельно. Нарезка в размер осуществляется как в автоматическом, так и в ручном режиме.
После того, как необходимое количество поперечных прутков заготовлено, приступаем к производству кладочной сетки.
Со стеллажа подается стеклоровинг или базальто ровинг в ванну, в которой происходит пропитка смолой и отжим нитей, далее нити подаются на узел нанесения ребра и формирование диаметра прутка. После этого образованные прутки подаются в устройство плетения, где подаются поперечины работником. Далее сформированная сетка подается в печь полимеризации для затвердевания продольных прутков и сцепления их с поперечинами. После печи сетка следует в ванну охлаждения. Все движение сетки происходит за счет тянущего устройства, установленного после ванны охлаждения. На конечном этапе готовая сетка нарезается на необходимую длину на автоматической пиле.